Производство электросварных труб

Стальные полые цилиндры, имеющие большую по сравнению с сечением длину, находят широкое применение в различных отраслях народного хозяйства. Чаще трубы выпускают круглыми, но встречаются квадратные, прямоугольные, овальные профили. Для чего нужны трубы:

• в строительстве для изготовления металлоконструкций, фундаментов, ограждений;
• в коммунальном хозяйстве для перемещения воды, теплоносителей, газа;
• в добывающей отрасли для извлечения полезных ископаемых;
• в промышленности для транспортировки продуктов нефтепереработки, химических агентов, изготовления деталей машин.

Из чего делают эл/св трубы

Полые приспособления, выдолбленные из брёвен, задействовали для доставки воды ещё в прошлом тысячелетии. С годами человечество находило всё новые материалы и сегодня трубы делают из цветных, чёрных металлов, сплавов на их основе, из полимеров. Особым спросом пользуются стальные металлоизделия, материалом для которых служит:

• недорогая прочная углеродистая сталь, содержащая до двух процентов углерода и незначительные количества добавок;
• в легированную сталь помимо железа и углерода вводят элементы, придающие сплаву определённые свойства:
  хром отвечает за твердость, способность сопротивляться коррозии;
  никель добавляет прочности, прокаливаемости, пластичности;
  марганец улучшает износостойкость;
  ниобий повышает устойчивость к воздействию кислот;
  алюминий помогает противостоять высоким температурам и образованию окалины.

Изготовление труб большого диаметра

Электросварной трубный прокат средних и малых размеров выпускают из металлических листов и штрипсов при помощи формовки, сваривания прямым или спиральным швом.

Разберём детально производственный процесс получения труб большого сечения:

• на конвейере к стальным листам присоединяют технологические планки для получения качественного шва;
• на основной линии фрезеруют и загибают кромки на заданный угол;
• с помощью трубоформовочного пресса заготовка в два приёма приобретает в начале форму шестигранника, затем превращается в цилиндр;
• сварочным аппаратом соединяют края снаружи и изнутри, убирают технологические планки, правят, шлифуют шов;
• подвергают трубу для придания геометрии идеального круга экспандированию; одновременно обрабатывают края изделия;
• в ходе работ в лаборатории проверяют качество швов, заложенные в НД показатели;
• при необходимости покрывают поверхность антикоррозионными составами.

Сортамент

Требования к качеству, размерам, допустимым отклонениям подробно изложены в Государственных стандартах.

• Сортамент условно делят на четыре большие группы: А, Б, В, Г, отличающиеся по механическим, химическим характеристикам.
• Электросварные прямошовные трубы выпускают мерной и немерной длины, напрямую зависящие от заявленного диаметра.
• Два класса точности подразумевают:
  к первой группе относят изделия с обрезанными концами и удалёнными заусенцами с отклонениями 15 мм;
  у второй группы отклонения по длине допускаются до ста миллиметров.

При диаметре свыше 478 мм выделяют три класса точности. При этом овальность ограничена 1.0, 1.5, 2.0% соответственно для первой, второй, третьей группы.

Наша компания поставляет трубы электросварные больших диаметров ‒ более 530 миллиметров со стенкой толщиной 7 ‒ 45 мм. В основу изготовления положены Государственные стандарты для труб общего (ГОСТ 10706-76) и специального назначения (ГОСТ 20295-85 для магистральных газонефтепроводов). Материалом служит конструкционная низколегированная сталь (17г1с-у, 17гс), повышенной прочности (К52, К56, К60), Х60.